ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏକ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଉଦ୍ୟୋଗ ଭାବରେତକିଆ ବ୍ଲକ ବିୟରିଂ, ଆମେ ସର୍ବଦା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଆମ କମ୍ପାନୀର ଜୀବନରେଖା ଭାବରେ ମାନୁ। ସମ୍ପ୍ରତି, ଆମର କମ୍ପାନୀ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ସମାପ୍ତି ଘୋଷଣା କରିଛି, କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରବେଶରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ଥାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ "ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ, ଟ୍ରେସେବଲ୍" ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରିଛି। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଅଧିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ବିଶ୍ୱ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବେରିଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବା।
କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ପରିବହନ ଉପକରଣ, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବାୟୁଚଳନ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପିଲୋ ବ୍ଲକ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆମର କମ୍ପାନୀ GB/T 27555-2011 "ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ - ବାହ୍ୟ ଗୋଲକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ବିୟରିଂ କ୍ୟାପ୍ସ" ଏବଂ JB/T 8875-2001 ଭଳି ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିୟରିଂ ସେଟ୍ ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ। ଏହି ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ ଅପଗ୍ରେଡର ମୂଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:
୧. କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ – ଉତ୍ସରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର ବିୟରିଂର ମୂଳଦୁଆ। ଆମେ ଆସୁଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରୁ, ବେୟରିଂ ସେଲ୍ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ସଠିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମୋ ସାଇଣ୍ଟିଫିକ୍ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପଠନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି (0.001% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଠିକତା ସହିତ)। ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା (HRC 58-62) ଏବଂ କୋର୍ କଠୋରତା (HRC 25-35) ର ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ। କାଷ୍ଟିଂ କ୍ୟାପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷ ଯେପରିକି ଫାଟ, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଗହ୍ବର ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
2. ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକୃତି ସଠିକତା - ଉତ୍କର୍ଷତା ହାସଲ କରିବା
ବାହ୍ୟ ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ବେୟାରିଂ କ୍ୟାପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ସେମାନଙ୍କର ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଉପାଦାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆମେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ବ୍ୟାସ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ସିଟ୍ ହୋଲ୍ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ Mitutoyo ତିନି-ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଉପକରଣ (1.5 μm ସଠିକତା ସହିତ) ବ୍ୟବହାର କରୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଗୋଲାକାରତା, ନଳାକାରତା ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଲାକାରତା ଗଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠର କେନ୍ଦ୍ର ଉଚ୍ଚତା ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ପରିମାପର ସୀମା ବିଚ୍ୟୁତି ମାନକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ। ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପାଇଁ, ଆମେ କିନ୍ସ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୋଫିଲୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ରୁକ୍ଷତା Ra ≤ 0.2 μm।
3. ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ - ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା
ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପିବା ପାଇଁ ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ। ISO5753:2009 ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହା 0.05-0.15 mm ମାନକ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ତିନି-ପଏଣ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ, ଆମେ ଅକ୍ଷୀୟ ରନ୍ଆଉଟ୍ (≤ 0.03 mm) ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ (≤ 0.05 mm) ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ସ୍ମୁଥ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୪. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ - ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ଅନୁକରଣ
ଘୂର୍ଣ୍ଣନଶୀଳ ନମନୀୟତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିୟରିଂ ସେଟ୍ ଏକତ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ଏହା ମାନୁଆଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଏକ ଟର୍କ ପରୀକ୍ଷକ ସହିତ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୁଗମ ଅଛି କି ନାହିଁ, କୌଣସି ଷ୍ଟିକିଂ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ, ଆମେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର IP65 ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ବେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରୁ, 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଧୂଳି ଏବଂ ଜଳ କୁହୁଡ଼ି ପରିବେଶକୁ ଅନୁକରଣ କରୁ, ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ର ଧୂଳି ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁ।
୫. କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ - ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ।
ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସ୍ଥିତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ। ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟ୍ ସମାପ୍ତ ବିୟରିଂର କମ୍ପନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରୁଏଲ୍ ଏବଂ କଜାଏର କମ୍ପନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ (5Hz - 20kHz ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଞ୍ଜ ସହିତ) ଏବଂ ସ୍ଚେଫଲର FAG ବିୟରିଂ ବିଶ୍ଳେଷକକୁ ସଜ୍ଜିତ କରିଛୁ। ISO 15242 ଭଳି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦର ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ସୀମା ତୁଳନା କରି, ଆମେ ରେସୱେ କ୍ଷତି, ବଲ୍‌ର ଅସମାନ ପରିଧାନ, କିମ୍ବା କେଜ୍ ତ୍ରୁଟି ଭଳି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବା। ସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦର ନିମ୍ନ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖେ।
ଛଅ। ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷା - ବୟରିଙ୍ଗ କ୍ଷମତାର ଯାଞ୍ଚ।
ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ବୟରିଂ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଇନଷ୍ଟ୍ରନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍ଭୋ ଥକ୍କାଗଜ ପରୀକ୍ଷା ମେସିନ୍ (ସର୍ବାଧିକ 250kN ଲୋଡ୍ ସହିତ) ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ। ଆମେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ମୂଲ୍ୟର ≥ 1.5 ଗୁଣ ଅକ୍ଷୀୟ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିଥିଲୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲୁ ଯେ 200 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି 45℃ ଅତିକ୍ରମ କରିନଥିବ। ସେହି ସମୟରେ, L10 ଜୀବନ ≥ 10,000 ଘଣ୍ଟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ISO 281:2007 ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଜୀବନ ଗଣନା କରିଥିଲୁ।
VII. ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ - ଅନ୍ତିମ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ସ୍ଥାନ
ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିୟରିଂ ସେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ, କଳଙ୍କ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଘର୍ଷା ଭଳି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଉଭୟ ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୂଚନା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂ ହାଉସିଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। JB/T 6641 ର ନିୟମାବଳୀ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ ଏବଂ "ଗୋଟିଏ କୋଡ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି" ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ - ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିୟରିଂ ସେଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟାଚ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗ୍ରାହକ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା
ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀର ବ୍ୟାପକ ଉନ୍ନତି ହେଉଛି "ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଥମ" ଦର୍ଶନ ପ୍ରତି ଆମର ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା। କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରବେଶଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରୀକ୍ଷଣ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଆମେ ବୁଝୁଛୁ ଯେ ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଯାହା ପ୍ରଦାନ କରୁ ତାହା କେବଳ କିଛି ବିୟରିଂର ସେଟ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର ପରିଚାଳନା ପ୍ରତି ଏକ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା।
ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଆମେ ନିରନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବୁ ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ପ୍ରଚଳନ କରିବୁ। ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଆମର କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆମର ଅବିଚଳିତ ପ୍ରୟାସକୁ ଏକାଠି ଦେଖିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛୁ!